С увеличаването на използването на TIME, конвейерният лента ще се износва, което не само ще намали силата му, но и ще съкрати експлоатационния си живот и може да причини проблеми като отклонение на конвейерния колан. Тази статия ще анализира подробно формите на износване на конвейер и неговите причини и ще предложи съответните решения.
1. Носете между улея за захранване и конвейерната лента
Причини:
1. Материално въздействие:Когато материалът падне от високо място, той ще има голяма сила на удара върху конвейерната лента отдолу. Ако ъгълът между улея за захранване и конвейерната лента е голям, тази сила на удара ще бъде по -очевидна, а в дългосрочен план това ще доведе до различни степени на износване на горната повърхност на конвейерната лента.
2. Триене, причинено от близък контакт: За да се намали разсейването на материалите, обикновено е настроена водеща плоча, която да насочва материала да пада гладко върху конвейерния лента. Ако обаче водещата плоча е проектирана така, че да е твърде близо или директно в контакт с конвейерния лента, ще се генерира допълнително триене по време на преминаването на материала, като по този начин се ускори загубата на повърхността на конвейерната лента.
3. Увреждане на твърдите чужди вещества: Понякога суровините могат да се смесват с камъни или други твърди предмети. След като тези твърди предмети се забият на порта за хранене, те не само ще причинят физически драскотини по конвейерния лента, но и могат да причинят по -сериозни местни щети.
Решение:
Регулирайте посоката на хранене: Уверете се, че посоката на коритото за хранене е в съответствие с траекторията на движението на конвейерния лента и контролирайте скоростта на хранене, за да го направите възможно най -близо до действителната скорост на движение на конвейерната лента, което може ефективно да намали допълнителното налягане, причинено от разликата в скоростта.
Добавете устройство на екрана на лентата: Инсталирайте бар екран от подходящи спецификации вътре в коритото за хранене, за да позволите на по-малките и по-меки материали да преминат през първо и да попаднат на конвейерния лента, като по този начин осигурявате естествена "възглавница" за следващите елементи с големи частици, за да играят буферираща роля.
Оптимизирайте структурното оформление: Подходящо намалете височината на коритото за хранене спрямо хоризонталната равнина, за да намалите скоростта на падащия материал; В допълнение, инсталирайте специално буферно оборудване (като буферни легла или ролки) в приемащия край на конвейерната лента, за да абсорбирате допълнително силата на удара и да предпазите колана от повреда.
Горните мерки могат значително да подобрят различните форми на проблеми с износване, причинени от неправилно хранене на конвейерния лента, да удължат експлоатационния си живот и да подобрят работния ефикасен ефикасCY и безопасност на цялата система.
