I. Обучение на професионален персонал за инспекция и поддръжка
1) Сравнително фиксиран персонал. Удобно е да имате задълбочено разбиране на оборудването и да сте запознати с работните параметри и характерното състояние на оборудването.
2) Комбинация от теория с практика на място. Проведохме множество подробни обучения за функционалните принципи, параметри, ключови части за инспекция и т.н. на оборудването за персонала по поддръжката в различни региони, така че персоналът по поддръжката да може да извършва ежедневни проверки независимо, активно и по стандартизиран начин и своевременно да открива скрити опасности в оборудването.
3) Отстраняване на грешки в действителното производство. Ние обучаваме методите и стъпките за справяне с често срещани неизправности в хидравличното смазване и култивираме и подобряваме способността на персонала по поддръжката да анализира и решава проблеми.
II. Формулиране на професионални методи и правила за управление
1) Прецизирайте маршрутите за проверка, частите за проверка и стандартите за проверка на всяко оборудване за хидравлично смазване, отпечатайте ги и ги фиксирайте върху оборудването на всяка система, така че персоналът за проверка да може да ги види с един поглед, когато инспектира оборудването, избягвайки феномен на пропуснати инспекции, неясни стандарти и други неясни инспекции.
2) Ние последователно сме формулирали правила за вземане на проби от масло, разпоредби за управление на обратната помпа на резервната помпа, разпоредби за управление на пускането и спирането на системата за смазване на масло и газ и инструкции за контрол на нивото на маслото в хидравличната система за смазване и т.н., за извършване на стандартизирано и стандартизирано управление и надзор на специални операции.
3) Формулирайте аварийни планове за работата на оборудването за хидравлично смазване, за да се справите с аварийни операции в отговор на необичайни ситуации на оборудването и да избегнете големи инциденти, свързани с безопасността на оборудването.
III. Укрепване на управлението на маслото
1) Редовно сменяйте филтърния елемент, когато звучи аларма за разлика в налягането на филтърния елемент, стандартизирайте работата и избягвайте замърсяване с масло.
2) Разумно контролирайте нивото на маслото. Нивото на маслото има голямо влияние върху живота на хидравличното смазочно оборудване и качеството на маслото на системата. Поради тази причина работният обхват е отбелязан върху нивомера на резервоара за масло на всеки комплект оборудване за хидравлично смазване. В комбинация с автоматично управление, той може не само да избегне масово изтичане на масло, но и да гарантира живота на компонентите и качеството на маслото. Когато нивото на маслото достигне маркираното ниво за зареждане, проверяващият персонал потвърждава спецификациите и моделите на маслото, използва специална количка за зареждане с гориво, а тръбите за масло, потопени в резервоара за масло и варела за масло, трябва да бъдат чисти, за да се сведе до минимум замърсяването с масло.
3) Редовно вземайте проби и тествайте работещото оборудване за хидравлично смазване, използвайте специални бутилки за вземане на проби, фиксирани тръби за вземане на проби за масло и вземайте проби от фиксирани точки за вземане на проби, за да отразите вярно качеството на маслото, и направете регистри за пробите на маслото, за да разберете напълно качеството на маслото на всяко оборудване.
4) Почистете резервоара за масло на оборудването по целенасочен начин по време на годишния основен ремонт и засилете циркулацията и филтрирането на маслото, след като маслото бъде монтирано отново, за да гарантирате качеството на маслото.
5) Непрекъснато повишавайте осведомеността на персонала по поддръжката относно качеството на маслото. Всеки път, когато се справяте с изтичане на масло, смяна на филтърни елементи, смяна на части на клапани и т.н., обръщайте внимание на стандартната работа и чистата работа, така че съзнанието за подобряване на качеството на маслото да е дълбоко вкоренено в сърцата на хората.
6) Съхранявайте различни записи, включително резултатите от подмяната на филтърни елементи, пълнене на резервоари за масло и т.н., и систематично разбирайте разхода на филтърния елемент и индикаторите за разход на масло.
IV. Подобряване на управлението на резервни части
1) Резервните части се класифицират и съхраняват еднакво от производителя за лесно търсене, статистика и употреба.
2) Направете подробности за инвентарната книга на резервни части, записвайте във и извън склада навреме и променяйте инвентара.
3) Според детайлите на инвентара, попълвайте резервни части разумно и навременно и в същото време избягвайте прекомерната заетост на капитала от резервни части.
4) Тъй като производствената линия на стоманени профили на Tangshan Iron and Steel използва голям брой пропорционални серво вентили, за да се намали складирането на резервни части, е създадена система за периодично почистване и проверка за пропорционалните серво вентили. Компонентите, използвани на инспекционната линия, се сменят, за да се следи своевременно работният статус на компонентите. В същото време, появата на повреди е значително намалена и стабилната работа на хидравличното смазочно оборудване е осигурена.
